Manche en cuir

Message

Invité · #1 Message par **Invité** » 12 déc. 2005, 13:18

J'ai trouvé un bout de cuir d'1cm d'épaisseur et je voudrais éssayer de faire un manche en cuir avec. Je ne trouve pas de lien ou de poste qui en parle

pourtant il m'avais semblé que Flying en avait parlé y a pas longtemps encore.
Si quelqu'un avait une idée...
Merci d'avance

#2 Message par **Fabo** » 12 déc. 2005, 13:55

cherche le thread 'ligne bleue' de pseld, commencé le 20/11 et fini le 7/12

Invité · #3 Message par **Invité** » 12 déc. 2005, 22:31

Ok merci pour le tuyeau

Il doit faloir compresser le cuir un maximum aussi pour avoir un tel résulta?(photo FT )
Faut-il graisser ou cirer les rondelles avant de les empiler ou carément les coller ?
Le morceau de cuir que je vais utiliser est blanc, un bon cm d'épaisseur et il a l'air sec, il est très raide.

Ca vous parle ?

#4 Message par **Jacques Delfosse** » 13 déc. 2005, 12:12

pour faciliter la chose, je découpe mes rondelles à la scie cloche !

avantages :
rondelles bien égales et trou pour la soie au milieu ! ( un bloc de bois en dessous )

et surtout avec du cuir en 1 cm d'épaisseur !

je colle les rondelles à l'époxy ( résiste à l'eau > costaud , mais laisse une ligne noire ! )

ou à la colle à bois ( réversible, élastique )

pour faire bien tenir le tout en pressant , je calle entre 2 planchettes fendues avec des écrous, formant serre - joints ou simplement avec des serre - joints ( selon la grandeur et la forme de la poignée ... et la grandeur des serre - joints !!!)

après la mise en forme, j'imprègne de cire d'abeille rendue bien " fondante " à la térébenthine ( traitement de surface > s'imprègne + - ou moins profondément selon la sécheresse et la consistance du cuir ! )

ou je plonge dans un bain de cire d'abeille chaude : ( traitement + - à coeur ! )

bien égoutter,
enlever le surplus
laisser sécher + - 2 semaines
racler la croûte éventuelle qui se serait formée sur le cuir

et polir avec une roue en feutre qui ne sert qu'à polir le cuir ou éventuellement le bois ...

ça tiendra des années durant ...

j'espère avoir aidé !
amicalement,

Invité · #5 Message par **Invité** » 13 déc. 2005, 22:13

Merci Jaques, mais dis-moi pendant combien de temps tu laisses le manche tremper dans la cire chaude ( t° ? ), la cire est diluée là aussi?? Ce trempage s'éfectu après le façonnage mais avant le montage??

PS: Ce qu'il faut pas faire pour

pour pas exiter les esprits tordus !! Un mot de travers et ça part en couille, Ben si mon post est pas perdu après ça on aura de la veine

king · #6 Message par **king** » 13 déc. 2005, 22:17

comment voulez vous qu'un post reste sérieux avec des questions comme
ça !

pseld · #7 Message par **pseld** » 13 déc. 2005, 22:35

pour la compression du cuir,j'ai fileté l'extrémité de la soie et taraudé le talon. le cuir sec,j'ai serré a fond et matté le bout de la tige filetée

Invité · #8 Message par **Invité** » 13 déc. 2005, 22:41

pseld : Je contais bien en faire autant pour tenir le tout. Tu n'a pas collé le cuir toi, avant de tout fixer ? Et mets de la cire ou plutôt de la graisse ?

pseld · #9 Message par **pseld** » 13 déc. 2005, 22:53

ma soie est rectangulaire et s'effile vers la fin,un peu comme ça

les rondelles ont été empilés sans colle et traités a la cire d'abeille (badigeon au pinceau et impregnation au seche-cheveux)
le cuir a instantanement noirci et malgré la frotte ne s'eclaircit plus
comme j'ai recupéré le cuir d'un vieux sac,je pense que c'est du tannage chrome

bon ...

le trempage s'effectue dans la cire chaude mais pas fumante ... degré ???? j'ai jamais mesuré ....

et quand la poignée est formée et fixée ....

le système avec soie filetée et un écrou est aussi épatant ....et ne nécessite pas de colle ...
bien serrer avant de tremper ....

et puis attention, ça gonfle ...

combien de temps je trempe ....

ben tant que c'est chaud ...... bon , ça va , je sors !!!

( n'empèche que c'est comme ça ... !!!

)

à bientôt pour la suite ....

#11 Message par **luz** » 14 déc. 2005, 19:13

moi j'ai pris un bout de tuyau en fer, de 25 ou 30mm un peu applati (ovale) dans l'étau, un coup de meule pour faire le tranchant, et voilà l'emporte pièce que tu peux perdre, mais qui est efficace, un autre plus petit pour le passage de la soie (en force mais pas trop), et voilà,.....
le bout de la soie fileté, les rodelles sèches, tu peux intercaler des couleurs, (plastique ou bois ou fer ou..) sans t'occuper de l'allignement tu serres à fond (mais pas trop) le pomeau taraudé; sans colle;
tu sculpte la forme a la lime électrique, au bak stand etc, et ensuite, cire chaude ou huile de pieds de boeuf.(trés foncé) pour rester clair, cirage incolore pour chaussures?? .et frotte...

Invité · #12 Message par **Invité** » 14 déc. 2005, 19:44

génial le coup de la scie cloche jacques!!

#13 Message par **zeubest** » 14 déc. 2005, 19:49

Y'a un anglais qui a fait un tuto balaise là dessus :

http://www.britishblades.com/forums/sho ... hp?t=13253

king · #14 Message par **king** » 14 déc. 2005, 20:23

un truc aussi à faire , c'est de passer les morceaux les plus moches ,
ainsi que les chutes , vu que c'est la tranche qui va apparaitre ...
et ainsi ne pas gacher les beaux morceaux !
(j'ai fais dans une courroie de machine , les endroits où il y a le logo ,
ainsi que les endroits avec défauts y sont passé

)

bien le tuto zeubest

,
j'en ai un avec de l'écorce de bouleau dès que je retrouve je le met

king · #15 Message par **king** » 14 déc. 2005, 20:37

mais je me disais je l'ai déjà vu ?? mais où ???

sur le site BRISA

http://www.brisa.fi/start3.html

leather or bark handle (en marge, rouge)

Invité · #16 Message par **Invité** » 14 déc. 2005, 23:26

Merci beaucoup tout le monde pour ces tuyeaux

, je pense qu'avec tout ça je devrai pouvoir faire quelque chose. En espérant aussi que celà aura servi à d'autre

#17 Message par **Flying Tiger** » 15 déc. 2005, 03:06

La scie cloche, c'est sympa mais vu que la soie est rectangulaire c'est pas d'une grande utilité. Sur une soie ronde tot ou tard la rondelle aura tendance a tourner sur la soie comme sur un essieu.
d'autre part je suis pas sur que ca soit plus rapide que de prendre un morceau de cuir et de couper des morceaux au couteau comme on couperait des tranches de pain. en qq minutes, je coupe comme ca une 20taine de rectangles. les trous sont fait a l'emporte piece, les uns en dessous des autres a un diametre legerement inferieur a celui de l'epaisseur de la soie. Si le cuir es trop dur je fais un trou a la perceuse et je fais le trou rectangulaire a main levé avec une minifraise sur une dremel.
les histoires pour serrer les rondelles sont sympa aussi mais sincerement vous vous faites chier pour pas grandchose:
je plante mon couteau dans une planche epaisse en bois ou meme parfois dans ma table de travail en agglo, soie en l'air, et ensuite une couche d'epoxy ( sechage lent), une rondelle. au bout de 2 ou ., je fous sur la derniere rondelle, verticalement, un morceau de bois ou de metal bien plat qui depasse de la soie ( un carrelet de boir qui traine, un bout de tuyau, ou meme une lime epaisse, rectangulaire au bout, et je tape dessus avec un marteau sur les 4 cotés autour de la soie. ca enfonce les rondelles les unes sur les autres, et le couteau dans le bois de la table. Epoxy, rondelle, epoxy rondelle, coup de marteau, epoxy rondelle etc..

quand c'est fini je fous la partie finale a l'epoxy , bois ou bois de cerf ou autre, percée pour recevoir la soie comme n'importe quel montage sur soie, je refous qq coup de maillet en cuir dessus ( pour pas l'abimer), et je laisse toute la nuit le couteau planté dans la table. le lendemain c'est sec, on passe pas un cheveu entre deux rondelles et je m'emmerde pas avec des truc filetés, des guides ou autres.
Les morceaux usagés, oui et non. Si y a des empreintes, des marques, des logos ou autres, meme de qq dizaines de mm de prof. , ca se verra une fois monté: ou bien ca fera une fente entre deux rondelles a l'endroit de cette marque/logo ou autre, impossible a rattraper meme en pressant comme un malade, ou ca fera un liseret de colle a l'endroit de la fente si on a mis de la colle..
on doit pas voir de colle entre les rondelles, on doit pas avoir d'espace, meme infime, et on doit pas avoir de difference tactile quand on fait glisser son doigt sur le manche de rondelle en rondelle. ca doit etre lisse comme un bout de bois poli et on doit deviner les differentes rondelles seulement à la couleur de la fleur qui fait un trait de qq milliemme de mm d'epaisseur, d'une couleur differente de la chair.

J'ai vu le tuto sur britishblade. super boulot et super resultat mais vraiment y a pas besoin de se faire chier autant pour obtenir le meme resultat.

king · #18 Message par **king** » 15 déc. 2005, 07:24

pour ce qui est des petits défauts et autres , rien n'empêche un
petit coup de ponçage sur l'épaisseur ...

(surtout sur du cuir de récup... pour faire agriper la colle )

Invité · #19 Message par **Invité** » 15 déc. 2005, 22:09

Merci FT

king · #20 Message par **king** » 16 déc. 2005, 13:07

comme promis ... avec du bouleau
http://web.telia.com/~u91004430/wshop.htm

cliquez sur knife